Dalam bidang kimia, marin, tenaga dan lain -lain bidang perindustrian, peralatan dan struktur sering menghadapi cabaran persekitaran menghakis yang melampau, seperti asid kuat, alkali kuat, semburan garam, suhu tinggi dan kelembapan, dan hakisan air laut. Untuk mengatasi keadaan yang teruk ini, Panel Komposit Kimpalan Kimpalan Keluli telah menjadi pilihan yang ideal untuk menggantikan bahan logam berharga tunggal dengan proses pembuatan unik dan kelebihan gabungan bahan. Jadi, bagaimanakah panel komposit ini mencapai rintangan kakisan yang sangat baik dalam persekitaran yang kompleks?
1. Teknologi kimpalan letupan meletakkan asas bagi ikatan material
Kimpalan Letupan adalah teknologi pembuatan canggih yang menggunakan gelombang kejutan tenaga tinggi yang dihasilkan oleh letupan terkawal untuk menyebabkan dua bahan logam bertembung pada kelajuan tinggi dalam masa yang sangat singkat dan mencapai ikatan metalurgi. Kelebihan terasnya adalah:
Tiada ikatan lebur: mengelakkan masalah zon yang terjejas haba yang disebabkan oleh kimpalan tradisional;
Kekuatan ikatan yang tinggi: Antara muka ikatan logam yang kuat terbentuk di antara lapisan asas dan pelapisan;
Kesesuaian yang kuat: Pelbagai kombinasi logam yang berbeza dapat dicapai, seperti keluli tahan karat/keluli karbon, titanium/keluli, aloi nikel/keluli, dll.
Kaedah ikatan kekuatan tinggi ini bukan sahaja memastikan kestabilan struktur keseluruhan bahan, tetapi juga menyediakan asas yang kukuh untuk rintangan kakisan berikutnya.
2. Pilihan bahan salutan menentukan had atas rintangan kakisan
Rintangan kakisan plat keluli komposit yang dikimpal terutamanya bergantung kepada pilihan bahan salutan permukaan. Salutan biasa termasuk:
1. Keluli tahan karat (seperti 304, 316, keluli tahan karat dupleks)
Digunakan secara meluas dalam reaktor kimia dan sistem saluran paip, dengan rintangan yang baik terhadap asid, alkali dan klorida kakisan ion, terutamanya yang sesuai untuk persekitaran lembap yang mengandungi ion klorida.
2. Titanium dan aloi titanium
Prestasi cemerlang dalam kejuruteraan marin dan peralatan penyahgaraman air laut, dengan ketahanan yang kuat terhadap kakisan air laut dan pitting, ketumpatan rendah dan kekuatan tinggi.
3. Aloi berasaskan nikel (seperti Inconel 625, Hastelloy C-276)
Sesuai untuk media yang sangat menghakis, seperti asid sulfurik pekat, asid hidrofluorik, penyelesaian klorida, dan lain -lain, adalah bahan pilihan untuk peralatan kimia yang sangat menghakis.
Dengan memilih bahan salutan yang munasabah, plat keluli komposit yang dikimpal secara meletup dapat mencapai perlindungan yang disasarkan dalam persekitaran yang menghakis yang berbeza dan meningkatkan kehidupan perkhidmatan dengan ketara.
3. Bahan asas memastikan kekuatan struktur dan kawalan kos
Walaupun salutan menentukan rintangan kakisan, asas masih perlu menanggung fungsi galas struktur. Keluli karbon atau keluli aloi rendah biasanya digunakan sebagai bahan asas, yang mempunyai kelebihan berikut:
Ciri -ciri mekanikal yang sangat baik: Menyediakan ketahanan tegangan, mampatan dan keletihan yang mencukupi;
Prestasi pemprosesan yang baik: Mudah dipotong, bengkok, kimpalan dan pemprosesan sekunder lain;
Kos yang boleh dikawal: Berbanding dengan bahan penutup penuh, kos pembuatan dikurangkan.
Strategi reka bentuk "anti-karat luaran dan beban dalaman" membolehkan plat keluli komposit yang dikimpal untuk mengekalkan prestasi tinggi sementara juga mempunyai ekonomi yang baik.
Iv. Kestabilan antara muka komposit menjamin keupayaan perkhidmatan jangka panjang
Dalam persekitaran yang menghakis yang melampau, sama ada antara muka ikatan plat keluli komposit stabil secara langsung mempengaruhi prestasi jangka panjangnya. Antara muka ikatan yang dibentuk oleh kimpalan letupan mempunyai ciri -ciri berikut:
Ikatan antara muka yang padat: Hampir tiada liang dan kemasukan, menghalang penembusan media menghakis;
Keupayaan anti-gol yang kuat: Tidak mudah untuk menghilangkan walaupun di bawah beban bergantian atau tekanan haba;
Tahan kakisan elektrokimia: Oleh kerana ikatan rapat dan peralihan seragam antara kedua -dua logam, risiko kakisan galvanik dikurangkan.
Di samping itu, beberapa plat komposit mewah juga dioptimumkan oleh rawatan haba untuk menghapuskan tekanan sisa dan meningkatkan kestabilan antara muka.
Sebab mengapa plat keluli komposit yang dikimpal secara meletup dapat mencapai rintangan kakisan yang sangat baik dalam persekitaran menghakis yang melampau adalah disebabkan oleh proses pembuatan maju mereka, gabungan bahan yang munasabah dan struktur antara muka komposit yang stabil. Ia bukan sahaja mewarisi kelebihan rintangan kakisan logam berharga, tetapi juga mengekalkan kekuatan struktur dan kemudahan pemprosesan keluli biasa. Ini adalah penyelesaian penting bagi industri moden untuk melawan persekitaran yang keras.
Dengan perkembangan bahan-bahan baru dan proses baru yang berterusan, plat keluli komposit yang dikimpal secara meletup akan menunjukkan nilai unik mereka dalam bidang permintaan yang lebih tinggi dan memberikan sokongan yang kuat untuk operasi selamat dan pembangunan lestari peralatan.
+0086-513-88690066
