Untuk meningkatkan ketahanan kakisan dan kekuatan struktur plat komposit yang dikimpal keluli keluli , aspek berikut biasanya boleh dipertimbangkan:
Pilih bahan aloi dengan rintangan kakisan yang tinggi sebagai lapisan penutup pada substrat keluli, seperti keluli tahan karat, aloi aluminium atau aloi titanium. Bahan -bahan ini secara berkesan dapat menahan hakisan media menghakis seperti asid, alkali dan garam.
Di samping memilih logam tahan karat, lapisan anti-karat seperti salutan resin epoksi dan salutan poliuretana juga boleh disembur di permukaan plat komposit untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan.
Dengan mengawal tenaga kimpalan letupan, kekuatan ikatan antara bahan induk dan lapisan penutup dipastikan untuk mengelakkan saluran kakisan yang disebabkan oleh sendi yang lemah. Tenaga kimpalan letupan yang berlebihan boleh menyebabkan kawasan kimpalan menjadi rapuh, sehingga mempengaruhi rintangan kakisan.
Kualiti kimpalan letupan secara langsung mempengaruhi kekuatan dan ketahanan kakisan plat komposit. Dengan mengoptimumkan parameter proses, permukaan ikatan yang seragam dan bebas kecacatan dipastikan di antara keluli dan lapisan penutup, dan mikrokrak dan kawasan yang tidak berterusan dikurangkan, yang sering terdedah kepada sumber kakisan.
Struktur pelbagai lapisan diterima pakai, di mana setiap lapisan boleh mempunyai ciri-ciri yang berbeza. Sebagai contoh, dalam persekitaran dengan keperluan rintangan kakisan yang tinggi, lapisan luar boleh diperbuat daripada bahan tahan kakisan, lapisan tengah diperbuat daripada keluli kekuatan tinggi, dan lapisan dalaman adalah plat keluli beban. Ini bukan sahaja dapat meningkatkan rintangan kakisan, tetapi juga memastikan kekuatan struktur keseluruhan plat komposit.
Gabungan bahan yang berbeza dipilih mengikut persekitaran penggunaan untuk memastikan bahan lapisan luar mempunyai rintangan kakisan yang tinggi, manakala bahan lapisan dalaman memberikan kekuatan struktur yang mencukupi.
Untuk plat komposit yang mengandungi aloi aluminium atau aloi aluminium yang meliputi lapisan, rawatan anodizing boleh digunakan untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan kakisan.
Kaedah rawatan permukaan ini boleh memberikan perlindungan kakisan yang sangat baik, terutamanya apabila digunakan dalam persekitaran laut atau kimia, dan secara berkesan dapat mencegah hakisan oleh media yang menghakis.
Rawatan fosfat: Lapisan fosfat boleh meningkatkan rintangan kakisan plat keluli dan menyediakan lekatan salutan yang lebih baik.
Dalam proses pembuatan plat komposit yang dikimpal keluli keluli, perhatian khusus harus dibayar untuk mengelakkan kecacatan struktur seperti jurang dan retak, kerana kawasan-kawasan ini terdedah untuk mengumpulkan bahan kelembapan atau menghakis, yang membawa kepada kakisan tempatan. Dengan mengoptimumkan proses kimpalan, pastikan sendi itu rata dan bebas kecacatan.
Bagi sendi, rawatan pengedap yang berkesan dijalankan untuk mencegah kelembapan dan bahan kimia dari menembusi ke dalam plat, dengan itu meningkatkan rintangan kakisan keseluruhan.
Dengan perkembangan sains dan teknologi, bahan tahan kakisan baru seperti keluli tahan karat dan bahan komposit seramik secara beransur-ansur digunakan dalam plat komposit yang dikimpal. Bahan -bahan baru ini bukan sahaja mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, tetapi juga meningkatkan kekuatan struktur.
Memilih bahan induk dengan kekuatan yang lebih tinggi, terutamanya dalam aplikasi yang perlu menahan beban tinggi atau persekitaran yang kompleks, kekuatan bahan induk menentukan kapasiti galas plat komposit. Dengan memilih bahan seperti keluli kekuatan tinggi dan keluli aloi, kekuatan struktur plat komposit dapat ditingkatkan.
Dengan mengoptimumkan antara muka kimpalan antara plat keluli dan lapisan penutup, pastikan terdapat ikatan mekanikal yang baik dan perlawanan harta fizikal antara kedua -dua, dan mengelakkan masalah struktur yang disebabkan oleh kelemahan antara muka.
Melalui kaedah di atas, rintangan kakisan dan kekuatan struktur plat komposit yang dikimpal keluli boleh diperbaiki dengan berkesan, sehingga ia mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama dan kebolehpercayaan yang lebih tinggi dalam persekitaran permintaan tinggi seperti lautan, petrokimia, aeroangkasa, dan lain-lain.