Bagaimana tahan panel komposit kimpalan keluli ke atas kakisan dan pendedahan kimia?

Plat komposit yang dikimpal keluli mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan kakisan kimia. Rintangan mereka terhadap kakisan bergantung kepada bahan yang digunakan dan kualiti proses kimpalan. Berikut adalah beberapa perkara penting untuk dipertimbangkan:

Bahan pelapisan:
Pemilihan: Lapisan luar atau pelapisan biasanya diperbuat daripada bahan tahan kakisan seperti keluli tahan karat, aloi nikel, titanium, atau aloi khusus lain.
Ciri -ciri: Bahan -bahan ini dipilih untuk rintangan luar biasa mereka terhadap persekitaran dan bahan kimia yang menghakis tertentu.
Sokongan: Bahan asas, biasanya keluli karbon atau jenis keluli struktur lain, memberikan kekuatan mekanikal dan sokongan struktur.
Perlindungan: Pelapisan melindungi bahan asas dari agen menghakis, mencegah kemerosotan.

Pelapisan keluli tahan karat:
Rintangan kakisan umum: Pelapisan keluli tahan karat, terutamanya yang mempunyai kandungan kromium dan nikel yang tinggi, menawarkan ketahanan kakisan yang luas kepada pelbagai bentuk kakisan, termasuk pitting, crevice kakisan, dan kakisan intergranular.
Persekitaran khusus: Gred keluli tahan karat yang berlainan (mis., 304, 316, 904L) mempamerkan pelbagai tahap ketahanan kakisan dalam persekitaran yang berbeza. Sebagai contoh, 316 keluli tahan karat sangat tahan terhadap klorida dan persekitaran laut.

Keadaan yang melampau:
Aloi nikel (mis., Inconel) dan Titanium: Ini digunakan dalam persekitaran dengan keadaan menghakis yang melampau, seperti persekitaran berasid atau alkali suhu tinggi.
Ketahanan: Bahan-bahan ini memberikan ketahanan yang sangat baik kepada pelbagai bahan kimia dan agen menghakis, memastikan ketahanan dan kebolehpercayaan jangka panjang.

Rintangan kepada asid dan alkali:
Nikel dan Titanium: Bahan -bahan ini sangat berkesan untuk menentang asid kuat (mis., Asid sulfurik, asid hidroklorik) dan alkali yang kuat (mis., Natrium hidroksida).
Keluli tahan karat: Walaupun secara amnya, gred khusus, gred spesifik harus dipilih berdasarkan kepekatan dan suhu kimia untuk mencegah kakisan setempat.
Alloys Chromium Tinggi: Aloi dengan kandungan kromium yang tinggi (mis., Keluli tahan karat tertentu) mempunyai rintangan pengoksidaan yang sangat baik, mencegah kemerosotan permukaan.

Integriti bon:
Proses Kimpalan Letupan: Proses ini boleh mewujudkan ikatan metalurgi berkualiti tinggi dengan pencairan yang minimum, memelihara prestasi bahan pelapisan.
Kecacatan: Memastikan ikatan bebas kecacatan adalah penting untuk mengekalkan rintangan kakisan, kerana sebarang kecacatan boleh menjadi titik permulaan kakisan.

Suhu dan tekanan:
Keadaan operasi: Pemilihan bahan pelapisan dipengaruhi oleh keadaan operasi (suhu, tekanan, kehadiran agen menghakis) untuk memastikan prestasi yang optimum.
Waktu Pendedahan: Bahan dengan rintangan yang berterusan diperlukan untuk mencegah kemerosotan jangka panjang semasa pendedahan berpanjangan ke persekitaran yang keras.

Pemeriksaan biasa:
Pemeriksaan dan penyelenggaraan rutin: Bantuan ini mengenal pasti tanda -tanda awal kakisan atau serangan kimia, yang membolehkan campur tangan tepat pada masanya.
Lapisan pelindung: Lapisan atau rawatan pelindung tambahan dapat meningkatkan rintangan, terutama dalam persekitaran yang sangat menghakis.

Plat komposit yang dikimpal keluli keluli , apabila direka dan dihasilkan dengan betul, dapat memberikan kakisan dan rintangan kimia yang sangat baik. Pilihan bahan pelapisan adalah penting dalam menentukan tahap rintangan, dan proses kimpalan letupan memastikan ikatan yang kuat, mengekalkan integriti pelapisan. Plat ini sesuai untuk pelbagai persekitaran yang menghakis, menawarkan ketahanan dan kebolehpercayaan untuk pelbagai aplikasi perindustrian.