Dalam peralatan mekanikal moden, galas adalah bahagian berputar teras, dan status operasi mereka secara langsung mempengaruhi kecekapan dan kehidupan seluruh mesin. Dalam aplikasi seperti suhu tinggi, beban tinggi, penyelenggaraan sukar atau operasi kitaran panjang, Galas pelinciran diri tembaga telah menjadi penyelesaian yang popular.
Sebab mengapa aloi tembaga digunakan secara meluas sebagai substrat adalah disebabkan oleh ciri -ciri penting berikut:
Kekuatan mekanikal yang baik dan kekonduksian terma: aloi tembaga mempunyai struktur yang kuat dan dapat menahan beban besar. Ia juga mempunyai keupayaan pelesapan haba yang baik dan sesuai untuk persekitaran operasi suhu tinggi.
Rintangan kakisan yang kuat: Berbanding dengan bahan berasaskan besi, aloi tembaga kurang terdedah kepada pengoksidaan dan sangat sesuai untuk persekitaran lembap, berasid, alkali atau kimia.
Kesan Synergistik dengan pelincir pepejal: Dengan memasukkan grafit atau bahan pelincir lain dalam matriks aloi tembaga, galas masih boleh mengekalkan operasi geseran yang rendah dalam keadaan bebas minyak atau minyak, dengan berkesan menghalang kerosakan geseran kering.
Struktur yang stabil dan kebolehsuaian yang luas: jenis lubang yang berbeza, kaedah masukkan atau laluan pelinciran boleh direka mengikut senario aplikasi untuk memenuhi keperluan yang disesuaikan.
Galas lubricating aloi tembaga digunakan secara meluas dalam jenis masa berikut dengan keadaan kerja yang keras tetapi sukar untuk dikekalkan:
Jentera Kejuruteraan dan Peralatan Perlombongan: Seperti bahagian bergerak beban tinggi seperti lengan penggali, roda baldi, dan slider trek;
Peralatan industri metalurgi: seperti peranti operasi suhu tinggi seperti mesin pemutus berterusan dan mekanisme pintu relau;
Struktur kejuruteraan hidraulik: seperti galas pintu dan landasan turbin, yang memerlukan operasi bawah air jangka panjang;
Peralatan pengangkutan dan kereta api: Mekanisme pintu bawah tanah dan rod daya tarikan kereta api, yang memerlukan operasi stabil dan frekuensi tinggi;
Aeroangkasa dan peristiwa ketenteraan: Struktur dengan keperluan yang ketat untuk persekitaran atau berat badan bebas minyak.
Senario ini mempunyai satu perkara yang sama - penyelenggaraan yang sukar, keadaan kerja yang kompleks, dan keperluan yang tinggi untuk kestabilan galas, dan galas lubricating aloi tembaga hanya dapat memenuhi permintaan teknikal "penyelenggaraan berprestasi tinggi rendah" ini.
Dengan pembangunan teknologi pembuatan, sains bahan dan teknologi pemantauan pintar, galas lubricating aloi tembaga juga sentiasa meleleh dan menaik taraf:
Pembangunan pelincir baru: Memperkenalkan zarah pelincir pepejal nano untuk mencapai fungsi pelinciran tahan lama;
Teknologi pencetakan percetakan 3D: mengoptimumkan struktur galas mengikut laluan beban untuk meningkatkan kecekapan penggunaan bahan;
Sensor Pintar: Sensor keadaan suhu dan geseran boleh diintegrasikan ke dalam galas untuk mencapai penyelenggaraan ramalan;
Proses Pembuatan Hijau: Menggantikan bahan yang mengandungi plumbum dengan aloi mesra alam untuk meningkatkan kemampanan dan keselamatan.
Bearing pelinciran diri tembaga bukan hanya galas, tetapi juga penyelesaian kejuruteraan berorientasikan masa depan. Ia telah menunjukkan nilai teknikal yang sangat tinggi dalam mengatasi keadaan kerja yang kompleks, mengurangkan penggunaan tenaga dan kos penyelenggaraan, dan meningkatkan kestabilan peralatan. Dengan perkembangan automasi perindustrian dan peralatan pintar, teknologi pelinciran diri tidak lagi menjadi "penyelesaian alternatif", tetapi akan menjadi "konfigurasi asas" dalam reka bentuk mekanikal.
+0086-513-88690066
