Apakah teknologi utama dalam proses pembuatan plat slaid galas diri?

Proses pembuatan Plat slaid galas diri melibatkan beberapa teknologi utama untuk memastikan prestasi yang cekap dan kestabilan jangka panjang dalam persekitaran kerja. Berikut adalah beberapa teknologi utama utama:

Reka Bentuk Pemilihan dan Perumusan Bahan:
Bahan Lubricating Sendiri: Memilih bahan-bahan pelinciran diri yang sesuai, seperti bahan komposit yang mengandungi pelincir pepejal (seperti grafit, molibdenum disulfida, polytetrafluoroethylene, dan lain-lain), boleh memberikan pelinciran berterusan dan mengurangkan geseran dan haus.
Bahan matriks: Substrat logam dengan rintangan haus yang tinggi dan kekuatan tinggi sering dipilih, seperti aloi tembaga, aloi aluminium, dan lain-lain. Bahan-bahan ini perlu digabungkan dengan bahan-bahan lubricating diri untuk menyediakan kapasiti beban beban.
Teknologi Rawatan Permukaan:
Rawatan pengerasan permukaan: Untuk meningkatkan rintangan haus dan rintangan mampatan, permukaan papan luncur mungkin mengeras, seperti pelapisan nitriding, karburisasi atau laser.
Pembinaan lapisan pelinciran permukaan: Gunakan penyemburan, mencelupkan, dan lain-lain untuk membentuk salutan pelinciran diri di permukaan papan luncur untuk memastikan pelinciran yang mencukupi semasa digunakan.

Teknologi Pemesinan Ketepatan:
Pengilangan Ketepatan atau Pengisaran: Keperluan saiz skateboards galas lubricating diri adalah tinggi, dan proses penggilingan dan pengisaran ketepatan diperlukan untuk memastikan ketepatan permukaan dan ketepatan dimensi.
Pemesinan lubang dan proses yang sepadan: Untuk bahagian -bahagian yang mempunyai keperluan yang sepadan, ketepatan saiz dan kekasaran permukaan perlu dijamin semasa pemesinan lubang untuk memastikan kesan pelinciran dan ketepatan yang sepadan.
Penyediaan bahan komposit:
Skateboards lubricating sendiri sering menggunakan bahan komposit, biasanya komposit matriks logam dan pelincir pepejal. Ini memerlukan semasa proses pengeluaran, pelincir dan bahan matriks sama rata melalui teknologi metalurgi serbuk, pencetakan panas atau penyemperitan panas, dan lain -lain, untuk memastikan kesinambungan dan kestabilan prestasi pelinciran.
Proses rawatan haba:
Rawatan haba boleh digunakan untuk memperbaiki sifat-sifat mekanikal bahan-bahan lubricating diri, seperti meningkatkan rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan dan kapasiti beban.
Pemeriksaan perhimpunan dan kualiti:
Proses pemasangan akhir memerlukan pemeriksaan ketat bagi setiap komponen untuk memastikan ketepatan, pelinciran dan rintangan haus setiap skateboard memenuhi piawaian. Prestasinya biasanya disahkan oleh ujian rintangan haus, ujian rintangan suhu tinggi, dll.
Ujian dan Pengoptimuman Prestasi Pelinciran:
Semasa proses pengeluaran plat slaid, ia juga perlu untuk menilai prestasi pelinciran, seperti ujian pekali geseran, ujian rintangan haus, dan lain -lain, untuk memastikan kestabilan dan keberkesanannya digunakan.

Melalui gabungan proses ini, ia dapat memastikan bahawa plat slaid galas diri dapat memainkan prestasi lobak yang baik dalam pelbagai aplikasi perindustrian, mengurangkan kekerapan penyelenggaraan, dan memanjangkan hayat perkhidmatan.