Galas selflubrication aloi tembaga adalah komponen mekanikal maju yang direka untuk mengurangkan geseran dan memakai antara bahagian yang bergerak tanpa memerlukan pelinciran luaran. Galas ini amat berguna dalam persekitaran di mana pelinciran tradisional sukar, tidak diingini, atau mustahil. Bahan -bahan yang digunakan dalam galas selflubricating aloi tembaga menggabungkan kekuatan dan kekonduksian tembaga dengan pelincir pepejal tertanam, mengakibatkan penyelesaian yang lebih tinggi, penyelesaian yang panjang untuk pelbagai aplikasi perindustrian.
1. Bahan asas: aloi tembaga
Bahan utama yang digunakan dalam galas ini adalah aloi berasaskan tembaga, yang mungkin termasuk beberapa elemen logam yang berbeza untuk meningkatkan prestasi. Aloi tembaga biasa yang digunakan termasuk:
Gangsa (aloi coppertin): Salah satu bahan yang paling biasa, terutamanya gangsa timah (CUSN), yang terkenal dengan rintangan haus yang baik, rintangan kakisan, dan kekuatan.
Tembaga (aloi Copperzinc): Sering digunakan dalam aplikasi Lighterload, tembaga menawarkan rintangan dan rintangan kakisan yang baik.
Aluminium Bronze (aloi copperaluminium): Menawarkan sifat mekanik yang sangat baik, kekuatan tinggi, dan rintangan kakisan yang luar biasa -sesuai untuk aplikasi berat.
Fosfor gangsa (aloi coppertinphosphorus): Menyediakan rintangan keletihan yang baik dan sering digunakan dalam aplikasi kelajuan tinggi.
Aloi tembaga ini berfungsi sebagai tulang belakang struktur galas, memberikan kekuatan mekanikal, kekonduksian terma, dan penentangan terhadap ubah bentuk di bawah tekanan.
2. Komponen Selflubricating: Pelincir Pepejal
Apa yang menjadikan galas ini "selflubricating" adalah kemasukan pelincir pepejal yang tertanam ke dalam matriks aloi tembaga. Bahan -bahan ini melepaskan sedikit pelincir semasa operasi, mengurangkan geseran antara galas dan aci. Bahan selflubricating biasa termasuk:
Grafit: Pelincir pepejal yang digunakan secara meluas kerana toleransi suhu tinggi dan pekali geseran yang rendah. Palam grafit atau zarah dimasukkan ke dalam aloi tembaga semasa proses pembuatan.
PTFE (Polytetrafluoroethylene): Juga dikenali sebagai Teflon, PTFE menawarkan geseran yang sangat rendah dan tahan kimia. Ia kadang -kadang digabungkan dengan pengisi lain untuk prestasi yang lebih baik.
MOS₂ (Molibdenum disulfida): Pelincir pepejal dengan prestasi yang sangat baik di bawah beban tinggi dan dalam persekitaran vakum.
Komposit berasaskan resin: Dalam beberapa kes, polimer sintetik atau resin yang diisi dengan pelincir digunakan untuk keperluan khusus.
Selflubricants ini diedarkan secara strategik dalam bentuk palam, alur, atau liang -liang di seluruh bahan aloi tembaga untuk memastikan pelinciran yang konsisten dari masa ke masa.
3. Struktur dan Teknik Pembuatan
Galas Selflubricating Alloy Tembaga dihasilkan menggunakan beberapa teknik canggih untuk memastikan pengedaran pelincir dan integriti struktur yang betul:
Galas grafit yang dipasang: Palam grafit pepejal dimasukkan ke dalam lubang -lubang yang terdahulu dalam badan gangsa atau badan tembaga.
Serbuk Metalurgi: Campuran serbuk aloi tembaga dan pelincir pepejal ditekan dan sintered untuk membentuk struktur berliang yang boleh menyimpan dan melepaskan pelincir.
Pemutus Centrifugal atau Pemesinan: Digunakan untuk bentuk galas yang lebih besar atau lebih kompleks, diikuti dengan sisipan manual atau automatik pelincir pelincir.
Proses -proses ini menghasilkan galas yang boleh beroperasi dalam persekitaran kering, berdebu, atau hightemperature di mana pelincir tradisional akan menguap, merendahkan, atau menarik bahan cemar.
4. Ciri -ciri prestasi
Galas Selflubricating Alloy Tembaga menawarkan beberapa faedah, termasuk:
Operasi Bebas Penyelenggaraan: Tidak perlu minyak luaran atau gris, mengurangkan kos penyelenggaraan dan downtime.
Kapasiti Beban Tinggi: Terima kasih kepada asas aloi tembaga yang mantap.
Kekonduksian terma yang baik: Membantu menghilangkan haba semasa operasi tinggi atau highfriction.
Rintangan kakisan: terutamanya apabila gangsa aluminium atau gangsa fosfor digunakan.
Geseran dan pakai yang rendah: Oleh kerana pelincir pepejal tertanam, walaupun dalam keadaan kering.
Ciri -ciri ini menjadikannya ideal untuk digunakan dalam sistem hidraulik, jentera pembinaan, bahagian automotif, persekitaran laut, dan jentera perindustrian yang berat.
5. Kelebihan Alam Sekitar dan Ekonomi
Dari segi alam sekitar, galas selflubricating membantu mengurangkan penggunaan minyak dan gris yang berbahaya, yang boleh mencemarkan ekosistem jika bocor. Mereka juga memanjangkan hayat peralatan, penggunaan tenaga yang lebih rendah disebabkan oleh geseran yang dikurangkan, dan meningkatkan kebolehpercayaan sistem keseluruhan.
Secara ekonomi, walaupun kos awal galas sentuhan aloi tembaga mungkin lebih tinggi daripada galas standard, mereka membayar dalam jangka panjang melalui penyelenggaraan yang dikurangkan, penggantian yang lebih sedikit, dan uptime mesin yang lebih baik.
Galas Selflubrication Alloy Tembaga adalah komponen yang lebih tinggi yang diperbuat daripada logam tembaga yang tahan lama seperti gangsa, tembaga, dan gangsa aluminium, digabungkan dengan pelincir pepejal tertanam seperti grafit atau PTFE. Gabungan bahan unik ini membolehkan mereka beroperasi dengan lancar dalam persekitaran yang keras tanpa pelinciran tambahan. Kekuatan, panjang umur, dan sifat rendah mereka menjadikan mereka pilihan pilihan dalam banyak aplikasi perindustrian di mana galas tradisional akan gagal atau memerlukan penjagaan yang berterusan.
+0086-513-88690066
